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Sabbiatura Metalli: cos’è e vantaggi La sabbiatura dei metalli è una delle tecniche più efficaci di preparazione e trattamento dei manufatti per garantire durabilità e qualità delle superfici nelle successive lavorazioni (verniciatura, [continua]
La sabbiatura dei metalli è una delle tecniche più efficaci di preparazione e trattamento dei manufatti per garantire durabilità e qualità delle superfici nelle successive lavorazioni (verniciatura, saldatura ecc).
Con l’utilizzo dei metodi appropriati e la scelta adeguata degli abrasivi, la sabbiatura può essere eseguita in modo sicuro, efficace, ed economico, vediamo come.
La sabbiatura è un processo di lavorazione che consiste nell’irrorare una superficie metallica mediante getto ad alta pressione di acqua o aria e materiale abrasivo (solitamente sabbia), rimuovendo impurità, calcificazioni e ruggine.
Nel contesto della produzione industriale, la sabbiatura rappresenta dunque una fase intermedia essenziale, durante la quale la superficie del pezzo viene preparata per le operazioni successive, di solito verniciatura o saldatura. Durante questo processo, il pezzo viene completamente pulito e la sua superficie assume una rugosità ed omogeneità che dipendono dalla dimensione dei granuli di sabbia utilizzati e dalla pressione del getto.
In particolare, la sabbiatura dei metalli permette di eliminare:
Tra i materiali idonei alla sabbiatura come legno, vetro, plastica e ceramica, i metalli trovano ampia applicazione.
Acciaio, ferro, alluminio, ottone, rame, titanio, ghisa e altre leghe riescono a raggiungere un grado di rifinitura, lucidità e uniformità superficiale tali da rendere la sabbiatura largamente impiegata in settori come l’industria metalmeccanica, dell’automotive, del restauro e della conservazione e dell’edilizia.
La sabbiatura offre una serie di vantaggi significativi, soprattutto quando si tratta di pulire superfici complesse e difficili da raggiungere, come angoli, insenature e spigoli. Questo la rende ideale per componenti meccanici come motori, riduttori di giri e ingranaggi, dove la pulizia accurata è fondamentale per il corretto funzionamento.
La sabbiatura rappresenta un processo essenziale nel trattamento delle superfici metalliche, offrendo una serie di vantaggi significativi che contribuiscono alla qualità e alla durabilità dei manufatti.
Di seguito esamineremo in dettaglio i principali vantaggi della sabbiatura per metalli:
Durante il processo di sabbiatura, i granuli abrasivi vengono proiettati sulla superficie metallica tramite una pistola o un ugello a pressione controllata.
La sabbiatura può essere eseguita utilizzando diverse tipologie di granuli abrasivi e macchine sabbiatrici, a seconda del tipo di superficie e delle esigenze specifiche del trattamento.
Le macchine sabbiatrici sfruttano la pressione dell’aria compressa per proiettare polveri abrasive sulla superficie da trattare. Esse sono composte principalmente da un serbatoio contenente l’abrasivo, un tubo di trasporto e un ugello di sabbiatura. La pressione dell’aria compressa varia solitamente tra i 6 e gli 8 bar, e il consumo di aria può variare dai 200 ai 1000 litri al minuto, a seconda del tipo di macchina e dell’ugello utilizzato. Maggiore è la dimensione dell’ugello (da 4mm a 8mm), maggiore sarà la richiesta di aria.
Il principio di funzionamento è abbastanza semplice: l’aria compressa spinge le polveri abrasive attraverso l’ugello, che vengono poi dirette verso la superficie da trattare.
Le differenze di pressione e volume d’aria influenzano la velocità e l’efficacia del processo di sabbiatura. Le macchine possono essere regolate per adattarsi a diverse esigenze di lavoro, consentendo una maggiore precisione e controllo durante l’operazione.
Le principali tipologie di macchine sabbiatrici sono:
Vengono impiegate varie tipologie di graniglie, tutte costituite da masse inerti di forma irregolare ed angolosa.
La scelta della tipologia di graniglia dipende dalla superficie: all’aumentare della durezza della superficie da trattare, si tende ad utilizzare graniglie abrasive di dimensioni maggiori per aumentare il loro impatto sull’area trattata.
Le diverse graniglie utilizzate includono:
Un’ulteriore classificazioni dei grani li suddivide a seconda del grado di pulizia superficiale ottenuto:
Questa suddivisione dei gradi di pulizia si basa sulle norme internazionali, in particolare sulla ISO 8501-1, che fornisce linee guida per la preparazione delle superfici di acciaio prima della verniciatura o di altri trattamenti protettivi.
I principali metodi di sabbiatura sono:
e
Un vantaggio della sabbiatura per via umida, nella quale viene introdotta acqua o soluzione acquosa nella corrente abrasiva, è la riduzione di polvere prodotta. È utile quando non è possibile eseguire l’operazione in un ambiente aperto o in una cabina dedicata.
Tra gli svantaggi, questo metodo può risultare meno efficace in presenza di recessi o superfici complesse.
In aggiunta, l’inclusione di acqua durante il processo di sabbiatura umida può favorire la formazione di ruggine, nonostante l’eventuale aggiunta di composti antiruggine.
Risulta infine essere più lenta rispetto alla sabbiatura a secco. Questo rallentamento è dovuto al fatto che la presenza di acqua riduce l’efficacia abrasiva del materiale impiegato, aumentando di conseguenza il tempo richiesto per completare il processo. Di conseguenza, i costi di produzione aumentano parallelamente alla durata dell’esecuzione.
Questo metodo prevede l’utilizzo di una miscela di aria compressa e sabbia o graniglia abrasiva senza l’aggiunta di acqua. È il metodo più comune e versatile, adatto a una vasta gamma di superfici metalliche.
La sabbiatura convenzionale, anche nota come sabbiatura aperta, è un metodo di trattamento delle superfici in cui non sono implementate misure specifiche per ridurre i rischi legati alla produzione di polvere né per il recupero del materiale abrasivo.
Nel processo di sabbiatura a ciclo chiuso o con sistema di aspirazione, sono previste soluzioni per limitare la dispersione della polvere e per recuperare il materiale abrasivo esaurito.
La sabbiatura dei metalli è un processo che può essere eseguito autonomamente da chiunque desideri trattare le proprie superfici senza rivolgersi necessariamente a specialisti del settore, semplicemente munendosi di una speciale pistola per sabbiatura facilmente reperibile sul mercato.
Tuttavia, è fondamentale comprendere che il fai-da-te è consigliabile solo per lavorazioni di piccole dimensioni e di complessità limitata, e nel rispetto delle seguenti precauzioni.
Prima di procedere con la sabbiatura, è essenziale adottare adeguate precauzioni e indossare i dispositivi di protezione individuali (DPI) appropriati:
Alcune precauzioni aggiuntive che suggeriamo di osservare sono relative alle polveri prodotte, soprattutto se di alluminio perché a rischio esplosione.
Infine, ci teniamo a ricordare l’importanza di un corretto smaltimento delle polveri abrasive utilizzate. Dopo un certo numero di cicli, queste polveri, miscelate con i residui rimossi, devono essere smaltite attraverso imprese autorizzate.
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